彈簧鋼絲螺紋套的四大特點(diǎn)

　　目前，彈簧鋼絲螺紋套越來(lái)越受到人們的重視，一定程度上提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率以及效率，減少了成本，促使了彈簧鋼絲螺紋套的高速發(fā)展。鋼絲廠家專業(yè)生產(chǎn)彈簧鋼絲螺紋套，其介紹了彈簧鋼絲螺紋套的四大特點(diǎn)。
　　一、鋼絲襯套的菱形銅絲，在軋制中經(jīng)反映滾壓過(guò)程，使金屬表面層冷作硬化層深度可達(dá)0.1mm以上，便晶粒發(fā)生細(xì)化和強(qiáng)化，故機(jī)械強(qiáng)度和表面硬度大為提高，表面粗糙度為Ra0.8以上。因此鋼絲襯套的螺紋強(qiáng)度比整體襯套的強(qiáng)度提高，同時(shí)襯套與基體內(nèi)螺紋為彈性連接，受力均勻，又因?yàn)橐r套截面尺寸和力臂縮短，相應(yīng)地增加了基體內(nèi)螺紋的承載能力約20~40％，延長(zhǎng)了使用壽命。
　　二、制造簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高。整體螺紋襯套壁薄，螺紋精度高。它是采用實(shí)心棒料經(jīng)過(guò)鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔和切制螺紋等工序，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，消耗材料與動(dòng)力多，且高精度螺紋在車床上車制難以達(dá)到，對(duì)工人技術(shù)等級(jí)要求較高。而鋼絲襯套使用菱形鋼絲纏繞可采用普通車床和簡(jiǎn)單的工具即可完成，所以說(shuō)加工簡(jiǎn)單，并且可節(jié)省2~3臺(tái)精度較高的螺紋車床，提高勞動(dòng)生產(chǎn)卒達(dá)3~5倍以上。
　　三、銅絲襯套是一種無(wú)切削加工工藝，菱形鋼絲纏繞成螺紋襯套后，只有極少的多余螺扣料頭切除，兇而材料利用率高達(dá)95％以上。鋼絲襯套休積小、重量徑，材料消耗量?jī)H為同規(guī)格襯套的l／20左右。
　　四、成本低，比整體襯套成本約低1／3。